Prezentacja
O.M.G. zaprojektowało tę serię głowic, aby zaoferować odpowiednie rozwiązanie dla potrzeb klienta, takie jak modułowość, elastyczność, możliwość ponownego wykorzystania elementów w innych projektach, łatwa konserwacja.
Poniższe głowice mogą osiągać duże rozmiary, przenosić duże moce, stanowić uzbrojenie dużych jednostek, maszyn specjalnych z automatyczną wymianą głowic, wysokowydajnych linii produkcyjnych i wszelkich innych obrabiarek.
Właściwości techniczne
Korpus jest zwykle wykonany z tłoczonego aluminium, ale w przypadku szczególnych wymagań możliwe jest zastosowanie innych materiałów. Istnieją standardowe wymiary korpusów okrągłych w celu ułatwienia aplikacji konstruktorowi, ale istnieje możliwość wykonania ich o różnych kształtach i wymiarach.
Napęd przekazywany jest do głowicy poprzez wał centralny wyposażony w łożyska stożkowe (rozwiązanie ATC) lub promieniowe (rozwiązanie standardowe), na którego końcu znajduje się centralne koło zębate z uzębieniem prostym. Następnie napęd przekazywany jest na koła zębate, które obracając się w odpowiednich łożyskach, przekazują go do poszczególnych wrzecion, które są zasadniczo w czterech wykonaniach: z tuleją zaciskową DIN 6499, zgodne normą DIN 55058 lub typu W.
Ze względu na małe odległości między osiami, na jakie pozwala ten typ głowicy, we wrzecionach znajdują się wybrane łożyska toczne, promieniowe i osiowe. Przy wszystkich operacjach wiercenia sugerowane jest dodatkowe prowadzenie narzędzia.
Głowica jest zwykle smarowana smarem o przedłużonej żywotności, a konserwacja nie jest konieczna przez 2.000 godzin. Jeśli głowica musi obracać się z dużą prędkością, jest ona przystosowana do mikromgłowego smarowania (system może być dostarczony przez O.M.G. lub zakupiony bezpośrednio przez klienta).
Głowice wiertarskie wymagające przyrządów prowadzących mogą mieć zarówno kolumny stałe jak i ruchome; przyrządy wiertarskie wyposażone są w tuleje DIN 172 lub DIN 173.
Przed dostawą wszystkie nasze urządzenia są sprawdzane wymiarowo na maszynie typu DEA JOTA 1202 w kontrolowanym otoczeniu w temperaturze około 20° i wilgotności względnej 50-60%.
Referencje
Od 1987 roku O.M.G. wyprodukowała ponad 2000 głowic tą techniką dla różnych obrabiarek dla klientów na całym świecie, którzy dzięki rozmaitym zapytaniom zainspirowali nas do ciągłego rozwoju tej serii głowic.